對軸承面進行高精度精加工的加工系統
利用硬質石頭支撐研磨紙,對曲軸的軸頸軸承部等圓筒面進行高精度的精加工。
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特點:
● 能夠矯正圓度
因為使用了整體硬式拋光石和非壓縮性的拋光帶,所以能夠矯正圓度。
● 創建高品質的軸承面
利用加工系統的等級Ⅱ,能夠將表面粗糙度提高至Ra0.08μm(Rz0.4μm)。
● 能夠對圓角部進行研磨(拐角R)
使用兩端面被切斷成弧紋狀的研磨紙,能夠同樣對拐角R部進行研磨精加
工。
● 鐵氧體帽的除去
除去析出到球狀石墨鑄鐵的表面,會對軸承壽命產生很大影響的鐵氧體帽。

 

1、強力拋光機 MF650


● 所需空間為原來的
55%(與本公司以往機型相比)
● 耗電量為原來的
50%(與本公司以往機型相比)
● 滾珠絲杠、線性導軌采用自潤滑裝置無需進行潤滑油日常管理
● 拋光砂帶更換、回收全部可以在機器前側進行
● 連桿頸、曲軸頸可以同時加工的高效率加工系統,更換不同規格曲軸更加容易

MF650
能夠加工的最大長度 (mm) 350~630
能夠加工的直徑 (mm) φ95
能夠加工的寬度 (mm) 15~50
最大行程 (mm)(偏心時) 51.5
支持節距 (mm) 31~51.5
手臂數(只) Max.11

2、強力拋光機LF-500/900/2500NC

● 3軸NC的多種少量生產用
● 利用觸摸探頭自動檢測基準面

 

LF-900NC
能夠加工的最大長度 (mm) 900
最大振幅 (mm) 250
能夠加工的直徑 (mm) 20~100
能夠加工的寬度 (mm) 15~50
最大行程 (mm)(偏心時) Max. 60


加工等級:

● 加工等級
I
使用粒度#500(30μm)左右的拋光帶,主要改善圓度。
● 加工等級II
使用粒度#1000(15μm)左右的拋光帶,主要改善表面粗糙度。
能夠將前加工為Ra0.5μm(Rz2.4μm)的部件改善到Ra0.08μm(Rz0.4μm)左右。
● 加工等級
III
使用粒度#2000(9μm)左右的拋光帶,在等級Ⅰ、等級Ⅱ后,實施本工序,進一步
改善表面粗糙度。
能夠將前加工為Ra0.5μm(Rz2.4μm)的部件最終改善到Ra0.04μm(Rz0.2μm)左右。
3、強力拋光機LF-1500/1510/1520

● 曲軸、凸輪軸加工的加工等級Ⅰ、Ⅱ通用機床
● LF-1500是由1個加工臺或左右2個加工臺構成的用來加工曲軸和凸輪軸等的通用型機床。
● 能夠將各種軸寬的加工對象加工到加工等級Ⅱ,除了連桿頸、主軸頸部、密封部以外,還能夠加工止推面。
● LF-1520是由1個加工臺構成的用來加工凸輪軸的通用型機床。


LF-1510 LF-1520 LF-1500
主要的對象工件 曲軸 凸輪軸 曲軸/凸輪軸
加工臺數 1個加工臺 1個加工臺 1 ~ 3個加工臺
能夠加工的最大長度 (mm) 640 550 640/550
最大振幅 (mm) 240 - 240/-
能夠加工的直徑 (mm) φ15~72 φ15~72 φ15~72
能夠加工的寬度 (mm) - Max. 50 Max. 50
最大行程 (mm)(偏心時) Max. 60 - Max. 60/-

 

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